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液压叶片油泵PV2R1-4-FR 大轴19.05 PV2R1-4-FR

液压叶片油泵PV2R1-4-FR 大轴19.05 PV2R1-4-FR

PV2R1-4-FR 大轴19.05

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PV2R1-6-FR 大轴19.05

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PV2R1-8-FR 大轴19.05

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PV2R1-14-FR 大轴19.05

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液压叶片泵工作原理

液压叶片泵是一种常见的液压泵类型,它通过转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧。以下是液压叶片泵的工作原理的详细解释:

叶片泵的分类

根据中类型的差异,叶片泵可以分为两种:专门指容积泵中的滑片泵和动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。根据每转的理论排量是固定值还是可变值,叶片泵可以分为叶片

式变量泵和叶片式定量泵。

叶片泵的工作原理

叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一

次吸油与排油。

单作用叶片泵的工作原理

当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧,叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密

封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负

载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。

双作用叶片泵的工作原理

双作用叶片泵的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的

情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工

作腔完成吸油和压油动作各两次,称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,又称为平衡式叶片泵。双作用叶片泵的瞬时流量是脉动

的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

变量叶片泵的工作原理

变量叶片泵的定子内表面是一个圆形,转子与定子间有偏心距,在配油盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子在电动机驱动下按图示箭头方向旋转时,叶片经定子下半部时,在离心力的作

用下,从叶片槽中伸出,两叶片间的密封容积增大,实现吸油;叶片经定子上半部时,被定子内表面逐渐压入叶片槽内,密封容积减少,实现压油。为了使叶片泵可靠地吸油,其转速必须在500~

1500r/min的范围,转速太低时,叶片不能紧压定子的内表面和吸油;转速太高则造成泵的“吸空”现象,泵的工作不正常。油的粘度要选用适当,粘度太大,吸油阻力增大;油液过稀,间隙影响,真

空度不够,会对吸油造成不良影响。叶片泵对油中的污物很敏感,工作可靠性较差,油液不清会使叶片卡死,必须注意油液良好过滤和环境清洁。因泵的叶片有安装倾角,故转子只允许单向旋

转,不应反向使用,否则会使叶片折断。

结语

以上就是液压叶片泵的工作原理的详细解释。需要注意的是,不同的叶片泵类型可能会有不同的工作原理和特点。在实际应用中应根据具体的需求选择合适的叶片泵类型。

PV2R1-17-FR 小轴15.875

PV2R1-19-FR 大轴19.05

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PV2R1-23-FR 大轴19.05

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PV2R1-25-FR 大轴19.05

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