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液压元件 , 电磁阀 , 换向阀 , 减压阀 , 平衡阀 , 调速阀 , 溢流阀
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正确地使用和维护液压系统,有赖于对流体特性和机械元件功能的透彻理解。要想操作和维护好一个液压系统,从事该领域工作的人们必须具备一些流体动力的基础知识,同时也需要熟悉组成液压系统的七类基本元件。

许多液压系统看似极其复杂,但实际上,它们的基本设计原理相当简单。不管一个液压系统的复杂程度如何,每个系统都无外乎由七类基本元件组成:

1、存储油液的油箱;

2、用来传递流体动力的管路;

3、将输入动力转化为流体动力的液压泵;

4、调节压力的压力控制阀;

5、控制流体流动方向的方向控制阀;

6、调节速度或流量的流量控制装置;

7、将液压能转化为机械能的执行元件。


从能量传递方面看:液压技术大致处于机械式能量传递和电气式能量传递之中间位置。

从传动特性方面看:机械传动和液力传动装置可以说有固定的特性,与此相反,液压传动装置和电气传动装置相同,具有无级变速装置的特性,除了恒功率外,还容易实现恒速和恒转矩等特性。

液压技术的这种特点,一般可以归纳如下:

(1)容易进行无级变速,变速范围广,即能在很宽的范围内很容易地调节力与转矩;

(2)控制性能好,即力、速度、位置等能以很高的响应速度正确地进行控制。另外,对于电气,机械等其它的控制方式具有很好地适应性,特别是和电气信号处理相结合,可得到优良的响应特性;

(3)动作可靠,操作性能好;

(4)结构和特性上具有适度的柔性;

(5)可以用标准元件构成实现任意复杂机能的回路。


形成这些特点的原因:在于用容积式元件作能力转换器即液压泵和液压执行器,用富有润滑性的油(液压油)作为工作介质。液压技术的一般缺点也与液压油有关。这些缺点归纳如下:

(1)漏油;

(2)要求特别精密控制的场合,液压油的污染对元件、装置的特性有不良影响。即是说,液压油的管理对可靠性和元件的寿命有很大的影响。


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