液压螺纹插装保压单向常闭电磁阀DHF08-220/SV08-20

液压螺纹插装保压单向常闭电磁阀DHF08-220/SV08-20

阀芯

阀芯+DC12线圈

阀芯+DC24线圈

阀芯+AC220线

密封材料电磁阀的密封材料目前有三种常用的。

NBR 橡胶（nitrile butadiene rubber）

由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。

主要用途；橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。

EPDM三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀

的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

分子结构和特性：三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，

只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有

良好的绝缘特性。

VBCD-G3/8-DE A 流量:40L G3/8丝

VBCD-G1/2-DE A 流量:60L G1/2丝

VBCD-G3/8-DE-FL流量:40L G3/8丝

VBCD-G1/2-DE-FL流量:60L G1/2丝

VBCD-G3/8-SE A 流量40L单向管式

VBCD-G1/2-SE A 流量60L单向管式

VBCD-G3/8-SE-FL 流量40单向板式

VBCD-G1/2-SE-FL 流量60单向板式

VBCD-G3/4-DE A 流量:120L 管式

VBCD-G3/4-DE-FL 流量:120L板式

MPC-02W-05

MPC-02A-05

MPC-02B-05

MPC-03W-05

MPC-03A-05

MPC-03B-05

特点1、低密度高填充性；2、耐老化性；3、耐腐蚀性；4、耐水蒸汽性能；5、耐过热水性能；6、电性能；7、弹性；8、粘接性。

VITON 氟橡胶（FKM)分子内含氟之橡胶，依氟含量即单体构造而有各种类型；六氟化系的氟素橡胶耐高温性优于硅橡胶，耐化学性，耐大部分油及溶剂（酮、酯类除外），耐候性，耐臭氧性均佳，

但耐寒性则不良；一般广泛用于汽机车、乙等品，化工厂之密封件，使用温度范围-20℃～260℃，低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃，但价格较高.

1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。

2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

四：常闭电磁阀、常开电磁阀、或可持续通电电磁阀

1、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。

2、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。

五：高温电磁阀电气选择：电压规格应尽量优先选用进口电磁阀较为方便。

六：不锈钢电磁阀根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水

1、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀 。

2、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。

3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。

4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。

5、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。

6、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。

气动电磁阀的工作原理；是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到它的工作原理，里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

追朔的发展史，到目前为止，国内外的从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。

直动式：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

分布直动式：原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使关闭。

特点： 在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。

先导式：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭。

特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。